一、 機械安裝
當本機械被安放特定位置后,視使用者是否需要把機械固定,但注意本機械必須出在水平位置,否則,會影響本機的運轉。機械的電源線必須要與保護電機裝置設備的形狀連接。
二 、運轉前檢查
1. 機身是否處在水平狀態。
2. 機座是否固定妥當。
3. 細網是否鋪平。
4. 機身框架的束環螺絲是否鎖緊。
5. 進料管與篩網間的距離是否足夠。
6. 機身是否接觸到其他物品。
三、運轉時注意事項
1. 是否有異常雜音。
2. 電機是否依機身箭頭所示的方向轉動。
3. 細網是否太松。
4. 電機電流是否正確,是否單向運轉。
四、 如果第三項所示的各款都沒有問題,則可以把少許需要篩分或過濾的原料,倒入篩網中心位置,視原料的流動方向,角度,速度及處理量等加以調整機械。
1. 調整下部偏心塊的角度 。(下部偏心塊角度調整方向與物料運動軌跡方向相反,且必須小于90°)。
2. 加減上下部偏心塊的重量。
3. 配置膠球及膠環。
五 換洗網方法
1. 先把束環螺絲松開卸下上框,把已破損的細網取下,代之以新的細網。
2. 把細網平鋪在粗網上,重新把上框放回原位,在四周用手把細網拉緊,在即身對邊兩端上框與下框的框緣處,各用一把萬能鉗,把上框與下框夾緊。
3. 束環重新套上,松掉萬能鉗,把束環螺絲鎖緊。
4. 用軟錘子均勻敲打束環四周,再將銅螺母鎖緊,換細網即告完成。
六 換粗網方法
粗網如破損,可自行修復,如果無法修復,請即送回本公司修理。宜多一組粗網備用。
七 故障排除狀態
1、電機運轉不良
1) 確認電源 對策:◎打開開關
2) 電纜線長度不足使接觸不良 對策:◎換電纜線
3) 電纜是否斷線 對策:◎換電纜線
4) 單相運轉而線圈燒掉 對策:◎換電機
5) 注入過多潤滑油 對策:◎持續運轉
2、異狀聲音
6) 束環螺絲未鎖緊 對策:◎鎖緊銅螺母
7) 束環未完全嵌合 對策:◎鎖緊銅螺母
8) 基臺部穩定 對策:◎穩定基臺
9) 彈簧斷掉 對策:◎更換新彈簧
10) 機體與其它硬體接觸 對策:◎挪出空間約10公分
11) 電機合金剛螺絲松脫 對策:◎確實鎖緊
12) 排料口與它物接觸 對策:◎使其不接觸
3、原料無法自動排出
1) 電機運轉方向錯誤 對策:◎調整電源線相距
2) 上下偏心塊的夾角過大 對策:◎使角度小于90度
3) 上下偏心塊裝置錯誤 對策:◎重偏心塊在上輕偏心塊在下
4、細網易破損
1) 原料直接沖擊網面 對策:◎改用緩沖器
2) 細網沒有拉緊 對策:◎宜換網面重新更換
3) 粗網已破損 對策:◎宜換粗網
4) 橡皮膠墊磨薄 對策:◎更換
5、不銹鋼框出口裂開
1) 銜接過重之管或吊重物 對策:◎使出口隔離
2) 束環沒有均勻鎖緊 對策:◎鎖緊束環
八、機械保養 日常保養:
1. 啟動前:(A)檢查粗網及細網有無破損 (B)每一組束環是否鎖緊
2. 啟動前:(A)注意有無異常雜音 (B)電流是否穩定 (C)振動有無異狀
3. 使用后:每次使用完畢即清理干凈
定期保養:
1. 定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因為振動而產生損壞或螺栓松動。
2. 電機每運行兩周左右,必須補充一次適量的3號鋰基潤滑脂(ZL-3)。累計運行1500小時,檢查軸承,若損壞應立即更換。
九、振動電機使用說明
(一) 本系列電機滿足下列條件時,能連續輸出額定激振力。
1. 振動加速度:不超過7g(g:重力加速度)
2. 環境溫度:不超過40℃
3. 海拔:不超過1000M
4. 電源頻率:50HZ
5. 電壓380V(SH200A、SH-450、額定電壓220V)
6. 溫升:小于80K(電阻法)
7. 防護等級:IP55
8. 絕緣等級:F級
9. 接法:Y/△
10. 工作方法:SI
(二) 安裝前的準備
1. 檢查電機銘牌是否與要求相符。
2. 用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其值應不低于0.5兆歐,否則應對定子繞組進行干燥處理,烘干溫度不能超過120℃
3. 檢查電機各緊固件,謹防松動。
4. 檢查電機表面有無損壞、變形。
5. 檢查電源,是否缺相,并空載運行5分鐘。
(三) 安裝和調整
1. 電機應緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。安裝螺栓強度≥8.8級。
2. 電機水平安裝。
3. 電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V,接電源時引出線電纜不允許有急折,并要求可靠固定。
4. 電機應有可靠的接地,電機內有接地裝置,引線端有標志,亦可利用底腳緊固螺栓接地。
5、 激振力的調整。
(四) 使用和維修
1. 本機應裝設電器保護裝置。
2. 本機運行初期,每天至少檢查底腳螺栓一次,防止松動。(包括電機緊固螺栓)
3. 當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序即可。
4. 電機應保證潤滑良好,裝有加油嘴的電機開始操作,每運行二周左右補充3﹟鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,此后每操作600小時加注一次。加油量每次控制在15-20g。(當采用密封軸承時,電機沒有安裝油嘴)
5. 本機累計運行1500小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷應立即更換。
6. 本機停置較長時間后再次使用時,應測量絕緣電阻,用500伏兆歐表測量,應大于0.5兆歐。
(五)常見故障及處理底腳斷裂
一、電源接通后電機不能啟動
可能原因:
1. 定子繞組機間短路,定子繞組斷路接地。
2. 定子繞組接線錯誤
3. 負載過重轉子受阻
處理方法:
1. 檢查斷路、短路 接地部位并修復。
2. 檢查繞組接線,并糾正。
3. 減輕負載,消除障礙。
二、電機溫升過高或冒煙
可能原因:
1. 負載過重
2. 繞組短路
3. 繞組接線錯誤
4. 繞組成接線或匝間短路
5. 電機轉子斷條
6. 字轉子相擦
7. 電源電壓過低
8. 處理方法:
9. 減輕負載或更換電機。
10. 修復短路部位。
11. 檢查繞組接線,并糾正。
12. 查出故障處并修復。
13. 更換轉子。
14. 測量電機氣隙和軸承磨損等,進行修復。
三、軸承過熱 可能原因:
1. 軸承磨損或質量有問題
2. 軸承潤滑脂過多或過少。型號不對或質量不好
3. 軸承內圈與配合過松或過緊
4. 軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊
5. 端蓋與軸承內蓋的裝配質量不好
處理方法:
1. 更換軸承。
2. 調整潤滑脂。
3. 過松時,可在軸上加焊一圈金屬再加工,過緊時可重新加上軸承檔。
4. 放松時,可將端蓋的軸承室擴大后鑲套,過緊時可重新加工軸承室。
5. 拆下再裝,使軸承受力均勻。
四、 電機外殼帶電
可能原因:
1. 繞組絕緣損壞
2. 繞組受潮
3. 引線損壞或塵垢太多
處理方法:
1. 修補絕緣,并作浸漆干燥處理
2. 干燥處理或浸漆干燥
3. 更換引線,清理塵垢
五、 底腳斷裂
可能原因:
1. 地腳螺栓沒有旋緊
2. 安裝平面不夠平
處理方法:
1. 旋緊螺栓
2. 重新加工安裝平面
(六)運輸和貯存
電機在運輸和貯存時不可倒置,不宜堆積,嚴防受潮。
河南省平原礦山機械有限公司,是致力于特種運輸機械、提升設備、振動篩分機械和煤化工設備等礦山機械研發、生產和銷售于一體的河南省首批高新技術骨干企業。以優質的產品和服務深得客戶的信賴,歡迎新老客戶前來選購!
上一篇:移動式帶式輸送機詳細介紹
下一篇:旋振篩的操作說明和維修保養